擠壓機又叫擠出機多用來擠出成型，常見的有快色短视频和快色视频下载。擠壓機的生產原理是動力部分通過皮帶傳動帶動變速箱的轉動，螺杆連接減速機進行帶動性轉動。原材料經過喂料口進入螺筒，螺杆轉動使原材料進行剪切，加壓而進行塑化。塑化後的材料由螺杆的壓力推向擠出機模頭，模頭的壓力使塑化後的原材料經過模具而形成快色视频下载所需要的形狀。快色短视频擠出後要經過水冷卻後才可以完全定型，而快色视频下载則是需要經過熱空氣進行熱硫化。擠出機螺杆通常分為輸送、壓縮、計量三段在生產中對原材料進行加工，產品的成型以及質量都和螺杆對原料的處理有著相大大的關係。擠出機螺杆第一段輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裏物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。螺杆第二段壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。